多普赛猛可敌微量润滑装置 微量润滑 北京培峰

金属切削采用微量润滑机理

    金属加工使用MQL作为切削加工中润滑非常适用，因为小型油雾颗粒非常有利于切削加工过程中渗透至刀具前刀面和后刀面。

刀具易出现的磨损区域是后刀面，因此，在加工过程将微量的润滑油雾喷射渗透至此会大大减小磨损。

    微量润滑技术采用环境友善的专用植物性润滑剂，微量润滑，其润滑性能的保证主要依靠细腻连续的油膜。因此，喷嘴设置中要极力避免任何阻挡。喷嘴选择时需要选择能够有很好的散射面的喷嘴。

    对于外喷射系统机床，主要是微量润滑系统的安装不影响加工及其他部件的运动即满足要求。

    对于内冷润滑机床，是润滑剂以悬浮油雾粒子的形式喷射至切削区域的，这其中的关键在于保持悬浮粒子的可靠流动，因此机床结构设计时应确保悬浮粒子的有效输送和通道的密封可靠，选配的刀具夹套与刀具的匹配要确保润滑油雾粒子能到达切削区域。

微量润滑技术用在金属加工

    金属切削是工业活动中的重要环节，很早以前被人们应用于生产过程中。金属切削的过程是利用切削工具从工件的表面去除多余的材料，形成具有一定尺寸精度，形状精度和表面质量的零部件。因此，金属切削质量的好坏直接决定零件是否合格。在金属切削过程中涉及到很多内容，例如切屑的形成和变形、切削力、切削产生的热和切削温度、切削工具的磨损机理和寿命、切削过程的振动和加工件表面质量等，这些内容从方方面面影响到工件质量、加工成本等。现如今，材料工业的发展，适应各种新材料的切削工具也不断出现。因此，在保证切削性能的前提下，降低金属切削的成本和改善切削环境变得很重要。在传统金属切削中使用了大量切削油和切削液等润滑冷却剂，这些润滑冷却剂在金属切削中起到了很关键的作用，一方面降低了切削工具的磨损，另一方面带走大量的切削热，起到保护切削工具和工件的目的。但是，大量使用润滑冷却剂带来的危害也日益突出，生产费用高、环境差、废液处理费用高、引发操作人员的职业病等问题让人们在重新审视润滑冷却剂的应用。

    MQL应用于金属切削加工是一种新的润滑冷却方式，它既能使加工费用降低，加工效率提高，滚齿加工微量润滑应用，同时也能适用于多种新型材料的加工，多普赛猛可敌微量润滑装置，由于MQL技术的应用环境得到改善。MQL加工的实质是在切削工具和工件间始终有一层薄油膜，使得切削工具和工件间的摩擦力降低，多普赛内冷系列微量润滑装置，减少切削工具磨损。MQL应用于金属切削主要意义在于以下几点：

1.降低机床的造价，使得购置成本减少；

2.无需使用大量的冷却润滑液，可使得加工成本进一步降低；

3.MQL的动力为压缩空气，在能源消耗上要远小于切削液的循环系统；

4.加工环境可得到明显改善；

5.加工效率可变得更高；

6.职业病危害可消除。

当前切削液润滑冷却方式在车削加工中普遍应用。这样的润滑给操作工和车间环境造成比较大的身体伤害和环境影响。对于切削液的处理成本也相对较高。由于这些问题的出现推动了车床应用微量润滑技术。

背吃刀量、进给量、切削速度是直接影响车削加工质量和加工效率的主要因素。为了能改善切削液对加工环境及对车床维护要求的影响，因此研究在车床切削中应用微量润滑技术很重要。微量润滑用于车床的优点有：

1、机床设计成本降低，无需在密封防护着重考虑，节省成本。

2、去掉切削液冷却系统，减少占地面积。

3、可以使得工件表面加工质量获得提高。

4、提升加工的效率。

多普赛猛可敌微量润滑装置-微量润滑-北京培峰由北京培峰技术有限责任公司提供。“金属切削微量润滑,高速轴承油气润滑”就选北京培峰技术有限责任公司（Weiliangrunhua.com），公司位于：北京市海淀区大钟寺13号华杰大厦5B13，多年来，北京培峰坚持为客户提供好的服务，联系人：杨延冬。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。北京培峰期待成为您的长期合作伙伴！